La production d'huile de haute qualité a extrêmement évolué en termes de l'innovation technologique au cours des dernières décennies. La qualité nécessite une récolte précoce qui est associée à des températures d'olive trop élevées pour obtenir un produit de qualité, en raison du réchauffement climatique. Cela signifie que la tendance dans le moulin à huile n'est plus à chauffer, mais plutôt le contraire : refroidir pour contenir des températures d'olive de plus en plus élevées.
Technologie du froid
La technologie du froid dans l'huilerie, il faut l'évaluer avec attention car les propositions commerciales sont nombreuses, mais souvent peu fonctionnelles. La réfrigération des olives, par exemple grâce à l'eau de la machine à laver, n'est pas aussi fonctionnelle qu'il y paraît. En effet, la peau de l'olive est très isolante et la température de la pulpe n'est donc pas réduite efficacement. Le secret réside dans la réfrigération de la pâte d'olive.
La réfrigération est nécessaire dans le broyeur dès les premières étapes du processus et en particulier pendant le pressage comme – comme déjà rapporté dans un article spécifique – elle est au cœur de la production des arômes et affecte de manière significative les autres caractéristiques organoleptiques qui définissent une huile de haute qualité, notamment les composés phénoliques.
La proposition Pieralisi
La société Pieralisi Maip, leader du marché dans la production de machines à huile, a toujours évolué avec un esprit innovant et original. Pendant le Salon international Enoliexpo à Bari, il a profité de l'occasion (sur la photo) / présenter une nouvelle usine pour la production d'huiles de haute qualité mis à jour avec le dernières technologies: Le My Mill 8.2.
Il MonMill 8.2 est une système complet de la phase de réception et de lavage jusqu'à la clarification de l'huile et est destiné à petites productions. Le broyeur il se caractérise par un système de réfrigération pour 100% des surfaces de contact, une grille et une turbine brevetées et un inverseur pour réguler la rotation des éléments de frappe. Tous les composants sont conçus sur mesure et garantis par une originalité qui se démarque sur le marché. La technologie de pétrissage il a complètement changé la conception avec une inspectabilité totale, une propreté et garantit un environnement confiné par rapport à l'extérieur, réduisant les phénomènes d'oxydation. La carafe est équipée d'un deuxième moteur de rétroaction pour une flexibilité opérationnelle en fonction des caractéristiques de la matière première qui évoluent au cours de la campagne de récolte afin de maximiser les performances d’extraction et optimiser la consommation d'énergie. Enfin, la phase de séparation exerce une action de clarification et de stabilisation de l'huile, réduisant jusqu'à dix fois les impuretés solides, le mucilage et les eaux de végétation résiduelles. L’huile extraite est plus stable à l’oxydation et aux boues et défauts rances. L'ensemble du système est géré de manière confortable et intuitive via un seul poste de commande avec écran tactile sur un pupitre autonome. En savoir plus sur www.pieralisi.com
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