Et maintenant que la taille est terminée ou presque, que dois-je faire des branches ? Je les brûle mais perds la contribution de 220 euros par hectare prévue par leéco-programme 3, ou est-ce que je les réutilise, en les déchiquetant, comme amendement du sol ? En cas de doute, il convient de rappeler une troisième méthode : donner à la taille une réelle valeur économique, et donc un bénéfice pour l'oléiculteur, en transformant ces tailles en granulés.
Une étude spécifique
Pour comprendre cette opportunité, une étude récente réalisée par CREA – Centre d'ingénierie et de transformations agroalimentaires, dédié précisément à l'étude de la production de pellets à partir de résidus de taille. Les chercheurs ont examiné la biomasse résiduelle fraîche issue de la taille des oliveraies sur un hectare, en choisissant 30 échantillons de plantes d'où ils ont été pris, au hasard, 10 succursales pour un total de 300 nécessaires pour la caractérisation. Entre autres, ils ont été examinés teneur en eau, densité, dimensions, teneur en cendres, pouvoir calorifique.
Premièrement, la quantité moyenne de biomasse résultant de la taille semestrielle a été estimée égal à 2,36 tonnes par hectare et par an (avec 100 plants disposés 10 x10). Ensuite, j'ai été mesuré'humidité, qui est passé de 27% en avril lors de la taille à 11,45% un mois plus tard et après une exposition du matériel au soleil pendant 24 heures. Pourcentage est tombé en dessous de 10 % (et donc dans le respect des limites légales) csur la pelletisation de la biomasse raffinée soumis à de fortes pressions avec une nette augmentation de température : ce procédé favorise la cohésion des particules, du fait de la fusion partielle de la lignine. Des analyses effectuées, il a été constaté que le diamètre était légèrement supérieur à 6 mm et la longueur de la pastille était de 16,66 mm, également dans ce cas en respectant la réglementation en vigueur. Aussi positif Puissance de chauffage, le paramètre le plus important à considérer pour caractériser une substance comme carburant (16,83 MJ/kg, au-dessus du seuil minimum de 16,5 MJ/Kg).
Légèrement le pourcentage de cendres enregistré est plus élevé (2,54% contre une valeur maximale autorisée de 2%), mais un problème surmontable en considérant la possibilité de mélanger, en pourcentages variables, les tailles d'oliviers avec du bois d'autres espèces d'arbres. En bref, les résultats ont confirmé de bons contenus sur tous les fronts, en conformité substantielle avec les exigences de la législation en vigueur, avec la conclusion que « Il semble possible de produire des pellets de bonne qualité en utilisant comme matière première la biomasse résiduelle ».
La machine à granuler
Pour comprendre le fonctionnement d'une machine de production de pellets à partir de tailles d'oliviers, nous avons demandé plus d'informations. Travail des métaux, une entreprise avec 25 ans d'expérience dans l'étude de solutions pour valoriser les déchets forestiers, à travers la conception et la construction de machines à granuler aux caractéristiques particulières. « Il y en a plusieurs sur le marché – on nous explique –. Nous avons conçu et développé une filière particulière adaptée à la granulation des copeaux de taille, parfaitement utilisable dans l'oliveraie, avec un procédé particulièrement apprécié dans les petites et moyennes entreprises du secteur agricole et forestier".
Ce sont des machines à granuler qui, contrairement à celles destinées à un usage domestique ou à une petite production, présentent des caractéristiques uniques et originales. "Un exemple – expliquent-ils de Metalmecc – c'est le système de refroidissement et de dépoussiérage de la filière qui maintient les températures basses pendant le traitement. Cela permet d'obtenir un granulé à partir de tailles d'oliviers de haute qualité, non seulement pour une utilisation comme combustible pour cheminées, poêles ou chaudières, mais aussi comme granulé d'engrais pour remplacer le déchiquetage, permettant ainsi une absorption plus uniforme et ciblée dans le sol, en toute simplicité. d'épandage et de stockage".
Mais comment savoir si une telle machine convient à votre entreprise ? Voici la réponse : « Il existe la possibilité pour le client d'effectuer des tests avec son propre matériel, accompagnés d'une documentation filmée et de retours d'échantillons, afin de l'aider dans l'évaluation économique. Il y a ensuite une formation au cours de laquelle vous êtes suivi dans les premières phases de granulation et instruit non seulement sur l'utilisation et l'entretien des machines, mais aussi sur la gestion de votre matériel..
