Ayant atteint la dernière phase du processus de transformation, les résidus d'eau et de solides doivent être bien séparés de l'huile qui provient du décanteur. Et ils doivent être éliminés rapidement pour maintenir la qualité du produit à un niveau élevé. On en parle avec Beniamino Tripodi, directeur commercial de Pieralisi (sur la photo) que même dans les séparateurs, dernier maillon de la chaîne d'une huilerie, a développé des innovations technologiques intéressantes.
Dr Tripodi, quelle est l'importance d'une bonne séparation ?
« Je dirais fondamental, pour ne pas gâcher, mais plutôt pour sublimer toutes les bonnes choses que la carafe a produites. La principale caractéristique doit donc être la grande capacité de clarification ».
Et de quoi dépend-il ?
« Certainement du choix des meilleurs matériaux et d'un processus de production correct. Ce sont les éléments qui garantissent non seulement la meilleure clarification, mais aussi le parfait fonctionnement et la longue durée de vie de la machine ».
Pieralisi propose la série Pianeti dans ce segment. Que pouvez-vous nous en dire ?
« La série Pianeti représente la dernière génération de séparateurs éco-durables. Par rapport aux machines équivalentes, elles garantissent 30 à 40 % de clarification en plus et, grâce à leur géométrie et à la composition des plateaux, un débit 25/30 % supérieur ».
Mais au-delà des meilleures performances, que signifient les séparateurs éco-durables ?
« Qui concilient les besoins des meuniers avec ceux des écologistes. L'absence d'eau dans la phase de séparation élimine le problème de la production d'eau polluante et de son élimination onéreuse et exigeante dans l'environnement, dans le respect des lois strictes en vigueur. Ces séparateurs consomment également moins d'électricité pour la même quantité d'huile traitée : une économie concrète à laquelle s'ajoute l'avantage d'un produit mieux traité grâce à l'élimination constante et automatique des sédiments acides du fût grâce aux électrovannes et au appareil électronique".
En parlant de propreté, tout un problème de séparation, n'est-ce pas ?
"Sûrement. Un séparateur doit être nettoyé au moins trois ou quatre fois par semaine et c'est un processus compliqué car les pièces sont lourdes, les démonter et les remonter, les nettoyer, fait perdre 2 à 3 heures de temps. Sans compter que toutes ces actions provoquent une usure des pièces au fil du temps, entraînant une baisse des performances de la machine".
Et comment Pieralisi a-t-il résolu ce problème ?
« Les systèmes de séparation Pieralisi ont été conçus pour permettre un excellent nettoyage des machines grâce au système de lavage Mr Cip, qui est un brevet exclusif. Ce système vous permet de laver l'intérieur du tambour et les plaques correspondantes pendant que la machine est en mouvement, sans avoir à démonter le tambour lui-même. Bref, plus d'interruptions, plus de perte de temps. Grâce au nettoyage facile du tambour et à une séparation ultra performante, vous obtenez une huile toujours propre et exempte de lies tout au long de la campagne. Tous ces avantages se traduisent par une plus grande productivité quotidienne et une économie de fonctionnement qui garantissent une séparation parfaite, un rendement élevé et une très longue durée de vie ».
Mais ces séparateurs sont-ils adaptables à chaque concasseur ?
"Certes, la série Pianeti a été conçue parce que, en fonction de la capacité requise, chaque meunier peut choisir entre les différents modèles, du plus petit au plus grand".
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