Después de aproximadamente 50.000 horas de funcionamiento de mis digestores, entendí bien y demostré ampliamente que los subproductos de la industria petrolera son un recurso tal que su manejo en una planta de digestión anaeróbica es obligatorio. La mayor blasfemia es que todavía hay gente que considera estos productos un desperdicio.
Hoy, con la crisis energética provocada por la guerra, finalmente se ha hecho necesario pensar seriamente en un plan de suministro energético que incluya este tipo de tecnologías. Por fin alguien de arriba se ha dado cuenta de que la dependencia total de los combustibles fósiles, además importados de terceros países, ya no es un camino viable. Por el momento, entre el costo de la electricidad y el combustible comprado por su peso en oro, hacer negocios se ha vuelto realmente difícil.
Desde hace unos meses en el resto de nuestro hermoso país se empieza a hablar de transición ecológica y economía circular. Para nosotros nada nuevo. En nuestra compañía (MioOlio Frantoio Oleario Cassese Domenico de Villa Castelli en la provincia de Brindisi, en las fotos), empezamos por este camino en 2013 Con el advenimiento de Leopard (dos Leopard 5 y un Leopard 8) en la trituradora y lo terminamos en 2016 con la instalación de biodigestores. Invitados caros pero bienvenidos, que ocupan los 200 metros cuadrados mejor usado que nunca. A pesar de las tablas que, considerando los kw por metro cuadrado, afirman que las plantas de digestión anaeróbica son antieconómicas frente a la energía nuclear, para nosotros se han convertido en un recurso indispensable para la economía de nuestra planta. Lo más probable es que todavía estemos hoy los únicos que alimentan nuestra planta de biogás con pasta de oliva 100% derivados del ciclo DMF (decantador multifunción).
Mis bacterias, pequeñas familias alegres que residen en los biodigestores, se comportan muy bien, comiendo constantemente el paté derivado del ciclo DMF que alimenta el ciclo de producción de biogás todos los días. Los números han sido los mismos durante 5 años: 100kw/hora durante unas 8.500 horas al año. En pocas palabras, mucha energía, una parte de lo mismo: aproximadamente 250.000 500.000 kWh son recomprados por nosotros y utilizados por la almazara, mientras que la parte restante, aproximadamente XNUMX XNUMX kWh, se vende a la red (energía neta de autoconsumo del sistema). En los meses de invierno toda la energía térmica procedente de la combustión del biogás que alimenta un motor endotérmico muy normal en cogeneración se utiliza en el molino para calentar las cavidades de las amasadoras, para calentar las salas del molino y la casa.
Todo tiene un final o, en nuestro caso, una reutilización. De hecho, el el digestato procedente de la digestión del paté se utiliza con excelentes resultados en los olivares de la empresa. El digestato es un fertilizante compuesto por una buena 80% materia orgánica mientras que la parte restante de la mezcla se compone de nitrógeno, fósforo y potasio: un excelente ternario desequilibrado hacia el potasio (alrededor del 10%), como bien sabes, un nutriente indispensable útil para promover la inoleación.
Nuestro pequeño círculo virtuoso ha cambiado radicalmente nuestra forma de ver e interpretar una transformación agrícola. Hasta hace unos años, la molienda de aceitunas se consideraba una práctica que utilizaba innumerables recursos. Orgullosos de haber parado por fin en este método de transformación desequilibrado hacia el consumo, hemos decidido empezar a utilizar nuestra pequeña innovación en el sector, poniendo en un segundo plano nuestra antigua marca, que representa única y exclusivamente nuestro nombre, más o menos pensado como nombre comercial. y creando una nueva marca. Algo que nos hubiera distinguido, algo sugerente y que, tras una pequeña reflexión, hubiera mostrado nuestra misión". Después de un estudio cuidadoso, decidimos incorporar el símbolo de infinito en la palabra MI ACEITE. Infinito, como nuestro ciclo de producción.
Me enorgullece iniciar visitas guiadas a nuestra almazara, por varios grupos escolares, acercándose a un olivo, sacando una aceituna de él y diciendo: esto es una aceituna, yo la tomo, le saco el aceite, le robo la avellana, de la pulpa produzco la energía que necesito para satisfacer el mismo ciclo de producción y le devuelvo a la planta todo lo que no necesita, en forma de abono orgánico. Nada más sencillo para explicar lo que es un excelente ejemplo de economía circular reducida a los mínimos términos, para ello se necesitaban muchas máquinas, muchas inversiones pero solo un ideal el de preservar y respetar al máximo lo que la tierra nos da ofertas. Siempre poniendo en circulación los mismos recursos.
Siempre les digo a todos los que se acercan a mi pequeña empresa por una u otra razón que traten de imaginarse si todas las empresas estuvieran organizadas como nosotros en la gestión de lo que ellos consideran residuos y nosotros consideramos recursos.
Como de costumbre, dije demasiado, dejando por un momento en un segundo plano la producción de nuestros aceites de oliva virgen extra. Producción potenciada por un proceso más que verde, apreciado en los mercados sobre todo por ser productos excelentes. Sólo después los clientes atraídos por la marca se dan cuenta de que el producto que tienen entre manos, además de bueno, respeta al máximo esa transición ecológica que está en boca de todos pero que ya llevamos tiempo implantando.
Aprovecho esta oportunidad para rendir homenaje a la memoria de una persona que se encuentra desaparecida desde hace más de un año. El ingeniero, no hacían falta otras palabras para indicar la persona de con un solo sustantivo Gennaro Pieralisi. Gran innovador que dejó una huella imborrable en el mundo de la industria petrolera. Padre de máquinas a menudo caprichosas, pero sin embargo únicas en términos de estándares de calidad e innovación continua. También es gracias a esos borradores, a menudo dibujados en servilletas de mesa, que sus ingenieros han transformado una de sus ideas en un diseño, algo nuevo, como mis Leopardos que hoy me permiten no tirar nada. Gracias a esa persona, muy aficionada a sus tirantes y sus mil bufandas, siempre disponible para escuchar los problemas de los pequeños ingenios. Cuando tocaba todos los dedos de su mano con el pulgar, tenías que alejarte de él porque estaba enojado. Gracias por las pocas veces que me llamó diciendo “Giovannino, soy el ingeniero”, incluso cuando me envió a Australia. Recordaré a esa persona cuando entró en mi molino de aceite y, rindiendo homenaje a mi trabajo, exclamó "¡Elegante!". Tengo una mala foto de ese momento fechada en 2013. Lo más probable es que este pequeño homenaje mío sea compartido por cualquiera que lo haya conocido.
Seguro que esté donde esté ahora seguirá haciendo lo que ha hecho siempre: extraer aceite de aceitunas con sus máquinas. Déjalos ser SC, FP, SUPER1, MAYOR, JUMBO, SPI, VANGURD, LEOPARD Y SCORPION, seguirán trayendo un reality totalmente italiano con el nombre Pieralisi en el mundo.
di
