di Domenico Bucca ed Enzo Gambin
Nel nostro precedente approfondimento (“Olivicoltura: non esiste il caolino, esistono i caolini. E la differenza conta”) abbiamo mostrato come la matrice minerale, la purezza e la struttura del caolino influenzino in modo decisivo la riflettenza solare, la termoregolazione della chioma e la protezione delle drupe nelle fasi di stress climatico estremo.
Oggi è necessario compiere un passo ulteriore: uscire dalla mineralogia di base e entrare nel mondo delle tecnologie industriali, della sicurezza dell’operatore e del quadro normativo che regola l’impiego dei corroboranti minerali.
La difesa minerale non è più un semplice “trattamento bianco”, è un sistema tecnico complesso che unisce processi di lavorazione avanzati, formulazioni controllate e una normativa precisa, inserita nel percorso europeo di riduzione dei fitofarmaci di sintesi.
La particolare annata 2026
In un’annata come il 2026, segnata da stress termici prolungati e da una pressione irregolare dei fitofagi, la qualità del caolino utilizzato e la sua conformità legislativa diventano elementi centrali della gestione dell’oliveto.
Le indicazioni operative fornite dai bollettini fitosanitari estivi collocano la difesa minerale nel vivo della stagione, con le olive che hanno raggiunto circa il 90% delle loro dimensioni finali e una pressione crescente degli adulti di mosca dell’olivo, potenzialmente in fase di ovideposizione.
In questo scenario, la difesa minerale richiede un’operazione agronomica fondamentale, le aziende che utilizzano prodotti antideponenti e repellenti a base di polveri di roccia, come caolini e bentoniti, devono verificare lo stato delle coperture sulla vegetazione e procedere al loro tempestivo ripristino in caso di erosione.
L’efficacia della barriera fisica, una tecnica che modifica o interferisce con il comportamento dell’insetto, si basa sulla continuità della patina riflettente e protettiva. Questa agisce in sinergia con la gestione fitosanitaria complessiva dell’agroecosistema, contribuendo anche al contenimento di fitofagi secondari come la margaronia e la cimice asiatica.
Non tutti i minerali di roccia grezzi presentano le stesse garanzie applicative, così una distinzione importante riguarda il processo produttivo. Iniziamo con la lavorazione a secco delle polveri di roccia, che, sovente, conservano alte frazioni d’impurità, un’elevata abrasività e percentuali non trascurabili di silice libera respirabile.
Abbiamo poi le lavorazioni in umido (water-processed), che consentono di abbattere la silice cristallina al di sotto della soglia di sicurezza dello 0,2%, azzerando i rischi tossicologici per l’operatore e riducendo l’indice di abrasività. Ciò si traduce in una salvaguardia diretta delle pompe irroratrici, degli ugelli e dei componenti meccanici delle attrezzature aziendali.
Le norme in vigore
Dal punto di vista normativo, le polveri di roccia destinate all’impiego come corroboranti devono essere commercializzate tal quali, senza l’aggiunta preventiva di agenti bagnanti o disperdenti, come previsto dal DPR 55/2012 e dal DM 229771/2022. L’eventuale impiego di bagnanti o tensioattivi può essere effettuato esclusivamente dall’operatore finale al momento della preparazione della miscela, utilizzando sostanze consentite, anche naturali, come sapone molle potassico o propoli in soluzione idroalcolica, per migliorare l’omogeneità della stesura e la resistenza al dilavamento.
Questi componenti offrono una stesura omogenea, migliorano la resistenza al dilavamento estivo e ottimizzano la riflettenza ottica nei confronti della radiazione infrarossa e ultravioletta, massimizzando l’efficienza della fotosintesi anche in condizioni di forte ondata di calore.
Dal punto di vista legislativo, l’impiego delle polveri di roccia s’inserisce in un quadro normativo ben definito che unisce le politiche comunitarie ai decreti nazionali. Il quadro europeo e il Green Deal i cui obiettivi strategici impongono una forte riduzione dei fitofarmaci chimici di sintesi e la transizione verso modelli di agricoltura biologica e integrata sempre più spinti.
I corroboranti rientrano a pieno titolo nel Regolamento (UE) 2018/848 per la produzione biologica.
Si è passati dai vecchi riferimenti a un impianto normativo regolato dal DPR 55/2012 (che definisce ufficialmente i corroboranti come potenziatori delle difese naturali) e dal DM 229771 del 20 maggio 2022. I corroboranti non necessitano dell’autorizzazione tipica dei fitofarmaci di sintesi, ma richiedono una regolare comunicazione al MASAF e non possono riportare in etichetta denominazioni di fantasia o fuorvianti, garantendo trasparenza e conformità nei controlli di filiera.
Conclusioni
Se il nostro precedente intervento ha posto l’accento sulla scelta mineralogica e varietale del caolino, oggi l’evoluzione tecnica dell’olivicoltura impone una visione sistemica. Integrare bollettini fitosanitari tempestivi, tecnologie di lavorazione all’avanguardia (water-processed) e il rigoroso rispetto dei decreti sui corroboranti è l’unica via per proteggere la pianta, l’operatore e la qualità dell’olio extra vergine d’oliva.
